我們知道,測定旋轉(zhuǎn)液壓馬達(dá)起動性的兩種方法分別是:恒轉(zhuǎn)距法和恒壓力法,且兩種方法獲得的測試效果是雷同的,所以兩種方法沒有優(yōu)劣之分。之前,我們已經(jīng)跟大家分享了恒轉(zhuǎn)距法,我們把恒壓力法再分享給大家。
1、水錘試驗臺裝配
1.1水錘試驗臺臺應(yīng)采用規(guī)定的水錘試驗臺回路,并提供如圖1所示及1.2中所描述的裝備。
1——供油泵;2——壓力控制閥(手動);3——過濾器;4——溫度指示器;5——壓力指示器;
6——節(jié)流閥;7——被試馬達(dá);8——背壓泵;9——背壓控制閥;10——熱交換器;11——聯(lián)軸器;
12——安裝在靜壓的軸承上的桿;13——轉(zhuǎn)矩傳感器;14——電轉(zhuǎn)矩負(fù)載。
a可變負(fù)載。
圖1單向馬達(dá)的液壓水錘試驗臺回路
1.2應(yīng)提供一種吻合1.3要求的轉(zhuǎn)矩加載裝配(圖1中的11和12或13和14)。
1.3提供一種轉(zhuǎn)矩加載裝配,如圖1中的12所示手機(jī)網(wǎng)站制作,可以在馬達(dá)起動時限定馬達(dá)軸的轉(zhuǎn)動,例如可調(diào)節(jié)末端質(zhì)量的水平臂淄博網(wǎng)絡(luò)公司,也可以采用如圖1中14所示的可控電子變轉(zhuǎn)矩加載設(shè)備。
2、水錘試驗臺條件
2.1開始水錘試驗臺前被試馬達(dá)應(yīng)處于熱平衡狀況。
2.2出口壓力應(yīng)一向保持在馬達(dá)制造商保舉的壓力范圍內(nèi)。
2.3轉(zhuǎn)矩毎秒的減小率要小于或等于水錘試驗臺轉(zhuǎn)矩的20%,不會明顯地影盜賊達(dá)的起動轉(zhuǎn)矩。
2.4進(jìn)行測量前,應(yīng)把經(jīng)過馬達(dá)的壓差降低到高水錘試驗臺壓力的5%或1MPa(10bar),取小值。
注:這一要求不適用特特別用途的馬達(dá),如絞盤驅(qū)動。
2.5以統(tǒng)一轉(zhuǎn)矩,不同軸位置測量的次數(shù)應(yīng)足以得到小起動轉(zhuǎn)矩(具有95%的置信度)。
3、水錘試驗臺步驟
3.1調(diào)節(jié)馬達(dá)出口的背壓,使之處于一個恒定值(見2.2)。
3.2在適當(dāng)?shù)膲毫ο?,調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)矩加載裝配的轉(zhuǎn)矩值,稍大于馬達(dá)理論轉(zhuǎn)矩的大值。
3.3漸漸增長馬達(dá)進(jìn)口壓力至水錘試驗臺所需的壓力。假如超過水錘試驗臺壓力,應(yīng)將壓力降下并重復(fù)前述步驟。
3.4平滑地降低加載轉(zhuǎn)矩(見2.3)直到馬達(dá)開始轉(zhuǎn)動。同時記錄下馬達(dá)軸相對于轉(zhuǎn)矩的角位移。
3.5把7.3.4步驟中獲得的數(shù)據(jù)制成圖表并注明使馬達(dá)開始轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)矩值,即特性曲線的斜率發(fā)生突變的點(diǎn)(見3.5.1)。
3.5.1恒壓力起動:是指當(dāng)測定馬達(dá)軸和負(fù)載之間的角位移時,在角位移與轉(zhuǎn)矩特征的關(guān)系曲線上的斜率的突變點(diǎn)。
3.6在多個不同的壓力下及軸的不同位置上重復(fù)步驟3.2?3.5(見2.5),以獲得一個覆蓋典型起動條件范圍的特性曲線。
3.7雙向馬達(dá)要在反方向重復(fù)步驟3.2?3.6。
假如您對用于上述測試所的馬達(dá)液壓水錘試驗臺回路設(shè)備感愛好!歡迎與我們聯(lián)系!